เหล็กพิเศษ

แรงดึงสูงสุด
นอกเหนือจากการให้ผลผลิตแล้ว การโหลดอย่างต่อเนื่องยังเพิ่มความเครียดที่จำเป็นในการเปลี่ยนรูปตัวอย่างอย่างถาวรดังที่แสดงในแผนภาพความเครียดทางวิศวกรรม- ในขั้นตอนนี้ ตัวอย่างจะถูกทำให้แข็งตัวขึ้นหรือแข็งตัวขึ้น ระดับของการแข็งตัวของความเครียดขึ้นอยู่กับลักษณะของวัสดุที่มีรูปร่างผิดปกติ โครงสร้างผลึก และองค์ประกอบทางเคมี ซึ่งส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ วัสดุโครงสร้าง FCC ที่มีระบบสลิปปฏิบัติการจำนวนมากสามารถลื่นได้ง่ายและสร้างความหนาแน่นของการเคลื่อนตัวสูง การพันกันของการเคลื่อนที่เหล่านี้ต้องใช้ความเครียดที่สูงขึ้นเพื่อทำให้ตัวอย่างเสียรูปสม่ำเสมอและเป็นพลาสติก ดังนั้นจึงส่งผลให้เกิดการแข็งตัวของความเครียด

ความแข็งแรงแตกหัก
หลังจากการคล้องคอ การเสียรูปของพลาสติกจะไม่สม่ำเสมอ และความเครียดจะลดลงตามไปด้วยจนกระทั่งเกิดการแตกหัก ความต้านทานการแตกหัก (FS) สามารถคำนวณได้จากน้ำหนัก ณ จุดแตกหักหารด้วยพื้นที่หน้าตัดเดิม-

ความเหนียวแรงดึง
ความเหนียวของแรงดึงของตัวอย่างจะแสดงเป็น % การยืดตัว หรือ % การลดลงในพื้นที่ % การยืดตัว=[(L-L0)/L0]*100 และ % การลดลงคือ=[(A0-A)/A]*100 โดยที่ A0 คือพื้นที่หน้าตัดเดิม-ของตัวอย่าง และ A คือพื้นที่หน้าตัดที่แตกหัก
ความเครียดในการแตกหักของชิ้นงานทดสอบสามารถรับได้โดยการวาดเส้นตรงเริ่มต้นที่จุดแตกหักของแผนภาพความเครียด-ขนานกับความชันในความสัมพันธ์เชิงเส้น การสกัดกั้นของเส้นขนานที่แกน x บ่งบอกถึงความเครียดจากการแตกหักของตัวอย่างที่กำลังทดสอบ

ความเหนียวแรงดึง
ความเหนียวต่อแรงดึง (UT) ถือได้ว่าเป็นพื้นที่ใต้แผนภาพความเครียดทั้งหมด- ซึ่งบ่งชี้ถึงความสามารถของวัสดุในการดูดซับพลังงานในบริเวณที่เป็นพลาสติก กล่าวอีกนัยหนึ่ง ความเหนียวแรงดึงคือความสามารถของวัสดุในการทนต่อแรงกระทำภายนอกโดยไม่ประสบกับความล้มเหลว การใช้งานทางวิศวกรรมที่ต้องการความทนทานต่อแรงดึงสูง เช่น เฟือง โซ่ และตะขอเครน เป็นต้น