การผลิต H-beam เกี่ยวข้องกับสองวิธีหลัก:
กระบวนการม้วนร้อน:
ขั้นตอนที่ 1: ความร้อน:เหล็กแท่งเหล็กถูกทำให้ร้อนถึง 1,100–1,300 องศาในเตาอุ่น
ขั้นตอนที่ 2: กลิ้ง:ผ่านโรงงานกลิ้งเพื่อสร้างรูปตัว H ด้วยการผ่านหลายครั้งเพื่อความแม่นยำ
ขั้นตอนที่ 3: การระบายความร้อน:ระบายความร้อนด้วยอากาศหรือระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาค
ขั้นตอนที่ 4: การยืด:ยืดกลไกเพื่อให้ตรงกับความคลาดเคลื่อนของมิติ
ข้อดี:ความเร็วในการผลิตสูง (50–100 ตัน\/ชั่วโมง) และคุณภาพสม่ำเสมอ
กระบวนการเชื่อม:
ขั้นตอนที่ 1: การตัด:หน้าแปลนและเว็บถูกตัดเป็นขนาดจากแผ่นเหล็ก
ขั้นตอนที่ 2: แอสเซมบลี:ส่วนประกอบมีการจัดตำแหน่งและยึด
ขั้นตอนที่ 3: การเชื่อม:การเชื่อมอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำ (SAW) หรือการเชื่อมโลหะแก๊ส (GMAW) เข้าร่วมชิ้นส่วน
ขั้นตอนที่ 4: การตรวจสอบ:การทดสอบแบบไม่ทำลาย (UT, MT) เพื่อคุณภาพการเชื่อม
ข้อดี:ขนาดที่ปรับแต่งได้ (เช่นหน้าแปลนสูงถึง 1, 000 มม. กว้าง)