NDT รับประกันคุณภาพภายในและพื้นผิวโดยไม่ทำลายวัสดุ:
การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT): วิธีการหลักในการตรวจจับความไม่ต่อเนื่องภายใน เช่น การแยกส่วน ท่อ รอยแตกภายใน หรือการรวมตัวที่ไม่ใช่{0}}โลหะ โพรบจะส่งคลื่นเสียงผ่านบาร์ ตรวจพบการสะท้อนจากข้อบกพร่อง จำเป็นสำหรับการใช้งานที่สำคัญ (การบินและอวกาศ การผลิตพลังงาน)
การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPI): ใช้สำหรับการตรวจจับพื้นผิวและข้อบกพร่องใกล้พื้นผิว- (รอยแตก ตะเข็บ รอบ) ในวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า เช่น 42CrMo แท่งเป็นแม่เหล็กและใช้อนุภาคเหล็ก พวกมันรวมตัวกันที่การรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กที่เกิดจากข้อบกพร่อง
การทดสอบกระแสวน (ECT): เหมาะสำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวและการตรวจสอบความสม่ำเสมอ (เช่น การคละเกรด{0}) ในผลิตภัณฑ์ขนาดยาว เช่น แท่ง รวดเร็วแต่โดยทั่วไปมีความไวต่อข้อบกพร่องลึกน้อยกว่า UT
การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบสภาพพื้นผิว ความตรง และข้อบกพร่องที่ชัดเจน
ขอบเขตการทดสอบ (เช่น UT ที่มากกว่า 100% ของความยาวแท่ง) มักระบุไว้ในใบสั่งซื้อสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการสูง