คำอธิบายผลิตภัณฑ์
P91 เป็นโลหะโลหะผสมโครเมียมโมลิบดีนัมที่มีความแข็งแรงและทนต่ออุณหภูมิที่ดีเยี่ยม ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการคืบ ทำให้เป็นเฟอริติกที่เสริมความแข็งแรงของการคืบ (CSEF)
โลหะนี้ทำโดยการทำให้อุณหภูมิเป็นมาตรฐานที่ 1,050 องศา ระบายความร้อนด้วยอากาศที่ 200 องศา จากนั้นจึงทำให้อุณหภูมิผ่านความร้อนที่ 760 องศา กระบวนการนี้เป็นเหตุผลหลักที่อยู่เบื้องหลังความแข็งแกร่งและความทนทานของการคืบของ P91

P91 หมายถึงองค์ประกอบของโลหะซึ่งประกอบด้วยโครเมียม 9% และโมลิบดีนัม 1% บวกวาเนเดียม โครเมียมช่วยเพิ่มความแข็งแรงของอุณหภูมิและต้านทานการเกิดออกซิเดชัน โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น
องค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กโลหะผสม ASTM A335 P91
| องค์ประกอบ | เนื้อหา (%) |
|---|---|
| คาร์บอน (ซี) | 0.08 – 0.12 |
| แมงกานีส (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| ฟอสฟอรัส (P) สูงสุด | 0.020 |
| ซัลเฟอร์ (S) สูงสุด | 0.010 |
| ซิลิคอน (ศรี) | 0.20 – 0.50 |
| โครเมียม (Cr) | 8.00 – 9.50 |
| โมลิบดีนัม (Mo) | 0.85 – 1.05 |
| วาเนเดียม (V) | 0.18 – 0.25 |
| ไนโตรเจน (N) | 0.030 – 0.070 |
| นิกเกิล (Ni) สูงสุด | 0.40 |
| อะลูมิเนียม (Al) สูงสุด | 0.02 |
| โคลัมเบียม (Cb/Nb) | 0.06 – 0.10 |
| ไทเทเนียม (Ti) สูงสุด | 0.01 |
| เซอร์โคเนียม (Zr) สูงสุด | 0.01 |
ขั้นตอนการเชื่อม P91
เมื่อทำการเชื่อม P91 การอุ่น การรักษา-อุณหภูมิระหว่างผ่าน และ-ขั้นตอนการรักษาหลังการเชื่อมถือเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาเกรด P91 การเชื่อมมีผลกระทบสำคัญต่อโครงสร้างจุลภาค และการไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนจะส่งผลให้เกิดความล้มเหลวร้ายแรง
สำหรับท่อที่มีผนังหนา- การใช้ระบบทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำสมัยใหม่ โดยที่คอยล์ไม่ร้อนถือเป็นวิธีที่เหมาะ ช่วยให้ควบคุมได้ดีขึ้นและให้ความร้อนสม่ำเสมอระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในและด้านนอก การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการรักษาอุณหภูมิระหว่างทาง-และดำเนินการเชื่อม นี่เป็นกระบวนการให้ความร้อนที่เป็นมิตรต่อผู้ปฏิบัติงานมากกว่า- และเหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน เช่น รอยเชื่อมและที
องค์ประกอบของอิเล็กโทรดเชื่อมที่ใช้ควรสอดคล้องกับวัสดุหลักเสมอ ปริมาณนิกเกิลและแมงกานีสของ P91 แม้ว่าจะมีเปอร์เซ็นต์น้อยกว่า แต่ก็มีผลกระทบอย่างมากต่ออุณหภูมิวิกฤติ ซึ่งเป็นตัวกำหนดอุณหภูมิในการอบชุบและอัตราการทำความเย็น
เหล็กที่ไม่ได้รับความร้อน-มีความสัมพันธ์กับไฮโดรเจนสูง ซึ่งอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนจากความเค้นแตกได้ ต้องทำความร้อนล่วงหน้า-อย่างเหมาะสมเพื่อขจัดความชื้น นอกจากนี้ การบำบัดความร้อนหลังการเชื่อม-จะต้องดำเนินการโดยเร็วที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสความชื้นจากการควบแน่น ฝน ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อทั้งหมดได้รับการบำบัดด้วยความร้อนหลังการเชื่อม-ก่อนการทดสอบพลังน้ำ
รอยเชื่อมที่แตกต่างกัน – โดยเฉพาะที่รูปทรงที่ซับซ้อน – อาจส่งผลให้การรักษาความร้อนไม่ส่งผลกระทบตามที่ต้องการตลอดทั้งหน้าตัด สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ความล้มเหลวได้เช่นกัน
การใช้งานท่อ P91
A335/SA335 P91 เหมาะสำหรับการดัดงอ การจับเจ่า (vanstoning) และการขึ้นรูปที่คล้ายกัน และสำหรับการเชื่อมแบบฟิวชัน P91 ใช้กันมากที่สุดในอุตสาหกรรมพลังงานและโรงงานปิโตรเคมีซึ่งมีการขนส่งของเหลวและก๊าซที่อุณหภูมิและความดันสูงมาก
ความแข็งแกร่งและความทนทานต่ออุณหภูมิสูงของ P91 ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพืชที่ทำงานเป็นวงจร - เช่นเดียวกับพืชที่มีวงจรรวม นอกจากนี้ การลดความหนายังเหมาะกับนักออกแบบ HRSG โดยใน HRSG หัวอุณหภูมิจะถูกจำกัด และการหาตำแหน่งของคอยล์ในเส้นทางการถ่ายเทความร้อนถือเป็นสิ่งสำคัญมาก
P91 เป็นเกรดที่ถูกต้องสำหรับ:
การผลิตกระแสไฟฟ้า
ปิโตรเคมี
การแปรรูปแก๊ส
โรงงานปิโตรเคมี
เครื่องทำความร้อน
บริการบ่อน้ำมัน




















