เหล็ก A36 ที่พัฒนาโดย ASTM international เป็นหนึ่งในเหล็กโครงสร้างคาร์บอนที่ได้รับความนิยมและใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งเป็นเหล็กแผ่นรีดอ่อนและรีดร้อน ASTM A36 มีคุณสมบัติการเชื่อมขั้นสูงสุด และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการเจาะ การบด การเจาะ การต๊าป และการตัดเฉือน ซึ่งแตกต่างจากโลหะผสมที่มีสมรรถนะสูงกว่า- คุณสมบัติของแผ่นเหล็กโครงสร้างเหล่านี้ทำให้เหล็กสามารถนำมาใช้ในการใช้งานได้หลายประเภท
องค์ประกอบทางเคมีของแผ่นเหล็ก A36
ประกอบด้วยปริมาณคาร์บอน (C) 0.25 – 0.29% ปริมาณทองแดง (Cu) 0.20% ปริมาณเหล็ก (Fe) 98.0 เปอร์เซ็นต์ ปริมาณแมงกานีส (Mn) 1.03 เปอร์เซ็นต์ ปริมาณฟอสฟอรัส (P) 0.04 เปอร์เซ็นต์ ปริมาณซิลิคอน (Si) 0.280 เปอร์เซ็นต์ และปริมาณซัลเฟอร์ (S) 0.050 เปอร์เซ็นต์ ด้วยคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม แผ่นเหล็กนี้สามารถยึดติด ตอกหมุด และเชื่อมในการก่อสร้างอาคาร สะพาน และอาคารต่างๆ และเพื่อวัตถุประสงค์ทางโครงสร้างทั่วไป
วัสดุเทียบเท่าเหล็ก A36
ASTM A36 กล่าวกันว่าเหมือนกับแผ่นเหล็ก EN S275 เหล็กกล้า A36 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมากที่ผสมผสานความแข็งแกร่งเข้ากับความสามารถในการขึ้นรูป สามารถเชื่อมได้อย่างปลอดภัยด้วยความระมัดระวังขั้นต่ำ แผ่นเหล็กโครงสร้างนี้สามารถชุบสังกะสีเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนซึ่งทำให้มั่นใจในคุณภาพที่เหนือกว่า
ข้อดีและการใช้งานแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำ (อ่อน) A36
แผ่นเหล็กคาร์บอนต่ำและโครงสร้างเหล็ก ASTM A36 ถูกนำมาใช้อย่างมากในการก่อสร้างแท่นขุดเจาะน้ำมันและในการขึ้นรูปถัง ถัง แผ่นแบริ่ง แหวน จิ๊ก ลูกเบี้ยว การตีขึ้นรูป แม่แบบ เกียร์ แผ่นฐาน หลักส่วนควบ เฟืองโซ่ การตีขึ้นรูป วงเล็บ งานประดับ หลัก อุปกรณ์การเกษตร อุปกรณ์ยานยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องจักรและเฟรม แผ่นเหล็กนี้ยังใช้สำหรับชิ้นส่วนต่างๆ ที่ผลิตด้วยการตัดด้วยไฟ ส่วนประกอบต่างๆ ได้แก่ ทางเดิน ทางลาดลงเรือ โรงจอดรถ และร่องลึก ความเหนียวของแผ่นเหล็กนี้ทำให้โลหะผสมสามารถใช้เป็นทั้งสายเคเบิลหรือเหล็กเสริมแรงได้ เหล็กนี้ได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดโดย ASTM ซึ่งเป็นของ American Society for Testing และวัสดุศูนย์สุขภาพและฟิตเนส Lindenhurst
สามารถแปรรูปและเชื่อมได้ดี
อัตราความสามารถในการแปรรูปของแผ่นเหล็กนี้อยู่ที่ประมาณ 72 เปอร์เซ็นต์ และอัตราป้อนการตัดพื้นผิวโดยเฉลี่ยของ A36 นี้คือ 120 ฟุตต่อนาที แผ่นเหล็ก ASTM นี้เป็นเหล็กที่เชื่อมง่าย และสามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการเชื่อมทุกประเภท และรอยเชื่อมและรอยต่อที่ขึ้นรูปก็มีคุณภาพชั้นยอด- เมื่อพูดถึงการให้ความร้อน วิธีการคาร์บูไรซิ่งมาตรฐานและการชุบแข็งของเหล็ก AISI 1018 นั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับแผ่นเหล็กนี้
วิธีการอบชุบและประสิทธิภาพของแผ่นเหล็ก A36
แผ่นเหล็ก ASTM A36 ต้องผ่านกระบวนการทำให้เป็นมาตรฐานที่ 899 องศาถึง 954 องศาซึ่งอยู่ที่ 1,650 องศา F ถึง 1,750 องศา F ไปจนถึงการอบอ่อนที่ 843 องศาถึง 871 องศาซึ่งอยู่ที่ 1,550 องศา F ถึง 1,600 องศา F ไปจนถึงกระบวนการบรรเทาความเครียดที่ 677 องศาถึง 927 องศาซึ่งอยู่ที่ 1,250 องศา F ถึง 1,700 องศา F ไปจนถึงกระบวนการคาร์บูไรซิ่งที่ 899 องศาถึง 927 องศา นั่นคือ 1650 องศา F ถึง 1700 องศา F และกระบวนการชุบแข็งที่ 788 องศาถึง 816 องศาซึ่งคือ 1450 องศา F ถึง 1500 องศา F กระบวนการชุบแข็งเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งเมื่อความแข็งและความแข็งแกร่งเป็นคุณสมบัติสำคัญที่ต้องการในการออกแบบ การบำบัดการทำให้เป็นมาตรฐานถือเป็นการบำบัดขั้นสุดท้ายหลังจากกระบวนการผลิต
คุณสมบัติของแผ่นเหล็กนี้ทำให้สามารถเปลี่ยนรูปได้อย่างต่อเนื่องเนื่องจากความเครียดเพิ่มขึ้นเกินกำลังคราก เพื่อให้สะพาน อาคาร และสิ่งปลูกสร้างอื่น ๆ สามารถยืนหยัดได้ยาวนานโดยปล่อยให้ผู้อยู่อาศัยออกจากบ้านได้อย่างปลอดภัยก่อนที่จะเกิดการพังทลาย แผ่นเหล็กนี้มีความแข็งแรงของผลผลิตที่ดีมาก โดยมีความแข็งแรงของผลผลิตที่ 36,000 psi และยังมีความเค้นดัดที่ยอมให้สูงถึง 22,000 psi