คำถาม: ขั้นตอนหลักที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการกลิ้งของ H - คานคืออะไร?
คำตอบ: กระบวนการกลิ้งร้อน - คานประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน . วัตถุดิบก่อนมักจะเป็นบิลเล็ตขนาดใหญ่หรือบานที่ทำจากเหล็กจะถูกทำให้ร้อนในเตาอุ่นให้อุณหภูมิสูง ถูกส่งผ่านชุดของโรงงานกลิ้ง . ในโรงงานที่หยาบกร้านการสร้างรูปทรงเริ่มต้นของบิลเล็ตเริ่มต้นลดพื้นที่ตัดขวางและค่อยๆสร้างรูปแบบ H -. ผ่านการม้วนที่แตกต่างกัน ความแม่นยำสูง . โรงสีเหล่านี้ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของเว็บความกว้างของหน้าแปลนและพารามิเตอร์เรขาคณิตอื่น ๆ ตรงกับข้อกำหนดที่ต้องการ . หลังจากการกลิ้งลำแสง h - ลำแสงจะเย็นลง . สิ่งนี้สามารถทำได้ผ่านวิธีการระบายความร้อนที่หลากหลายเช่นการระบายความร้อนด้วยอากาศ Cooled H - ลำแสงถูกตัดไปตามความยาวที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดและอาจได้รับการตรวจสอบและทดสอบเพิ่มเติมเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพก่อนที่จะถูกส่งไปเก็บหรือจัดส่ง .
คำถาม: กระบวนการสร้างความเย็น - คานแตกต่างจากการกลิ้งร้อนและแอปพลิเคชันของมันคืออะไร?
คำตอบ: กระบวนการที่เย็นชาของ H - คานแตกต่างจากความร้อน - กลิ้งในหลาย ๆ ด้าน . ในความเย็น - การขึ้นรูปเหล็กไม่ร้อนถึงอุณหภูมิสูง . แทนมันเป็นรูปทรงของอุณหภูมิห้องโดยใช้เครื่องยนต์ Dies . เย็น - ก่อตัวขึ้น H - คานสามารถบรรลุรูปร่างที่ซับซ้อนและแม่นยำมากขึ้นเมื่อเทียบกับแบบม้วน - ม้วน . พื้นผิวที่เสร็จสิ้นของความเย็น - ก่อตัวขึ้น H - คานมักจะดีขึ้น อุณหภูมิ . ร้อน - ม้วน H - คานในทางกลับกันสามารถผลิตส่วนที่หนาขึ้น - ผนังและขนาดใหญ่ - ขนาดใหญ่ . เย็น - ก่อตัวขึ้น H - คานมักใช้ในแอปพลิเคชันที่มีน้ำหนักเบาและมีความแม่นยำสูง องค์ประกอบโครงสร้างหรือโครงสร้างที่สองที่ความต้องการโหลด - การดำเนินการค่อนข้างต่ำกว่า .
คำถาม: มีการใช้มาตรการควบคุมคุณภาพใดในระหว่างการผลิตคาน H -?
คำตอบ: ในระหว่างการผลิตคาน H - คานมีมาตรการควบคุมคุณภาพหลายอย่างอยู่ในสถานที่ . ครั้งแรกการตรวจสอบวัตถุดิบเป็นสิ่งสำคัญ . บิลเล็ตเหล็กหรือบุปผาที่เข้ามาเพื่อการทดสอบความแข็งแรงของสารเคมี วัสดุ . ในช่วงที่ร้อน - การกลิ้งหรือเย็น - กระบวนการขึ้นรูปการตรวจสอบมิติจะดำเนินการอย่างสม่ำเสมอ . ความหนาของเว็บความกว้างของหน้าแปลนและความยาวโดยรวมของคานที่มีการตรวจสอบความแม่นยำ รอยแตกรอยขีดข่วนหรือพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอจะถูกระบุและแก้ไข {. หลังจากเกิดฮ - คานเกิดขึ้นวิธีการทดสอบที่ไม่ทำลายล้างเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กที่ใช้ในการตรวจสอบความร้อนภายใน และการวิเคราะห์โครงสร้างจุลภาค . ในที่สุดคาน H - คานที่เสร็จแล้วจะถูกระบุและบันทึกด้วยข้อมูลคุณภาพที่เกี่ยวข้องทั้งหมดสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับและความพึงพอใจของลูกค้า .}
คำถาม: คุณสามารถอธิบายบทบาทของการรักษาความร้อนในการผลิตคาน H - และผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลได้หรือไม่?
คำตอบ: การรักษาด้วยความร้อนมีบทบาทสำคัญในการผลิตฮ - คาน . กระบวนการบำบัดความร้อนทั่วไปหนึ่งกระบวนการกำลังดับและทำให้การลดระดับ . การดับนั้นเกี่ยวข้องกับการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว h - ลำแสงหลังจากความร้อนสูง {{4} มักจะเปราะ . การแบ่งแยกตามการดับซึ่งลำแสง H - ลำแสงจะถูกทำให้ร้อนขึ้นถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและจากนั้นเย็นลงอย่างช้าๆ . การทำให้อารมณ์ลดลงของความไม่แน่นอนของเหล็กดับ อุณหภูมิถือไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นระยะเวลาหนึ่งจากนั้นเย็นลงอย่างช้าๆ . กระบวนการนี้ทำให้เหล็กอ่อนลงช่วยเพิ่มความเหนียวและปรับโครงสร้างเม็ด . การทำให้เป็นปกติ เครื่องแบบ . การรักษาด้วยความร้อนช่วยให้สามารถปรับแต่งคุณสมบัติเชิงกลของ H - คานตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานที่แตกต่างกันความแข็งแกร่งความแข็งแรงความแข็งความเหนียวและความเหนียว .}
คำถาม: เทคโนโลยีการผลิตที่เกิดขึ้นใหม่สำหรับคานและผลประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้นคืออะไร?
คำตอบ: มีเทคโนโลยีการผลิตที่เกิดขึ้นใหม่หลายอย่างสำหรับ H - คานที่มีประโยชน์ที่อาจเกิดขึ้น . เทคโนโลยีดังกล่าวคือการผลิตสารเติมแต่งหรือที่เรียกว่าการพิมพ์ 3 มิติสำหรับ H -beams . การลดขยะวัสดุและการประหยัดค่าใช้จ่าย . เทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่คือการใช้เทคนิคการหมุนขั้นสูงกับคอมพิวเตอร์ - ระบบควบคุม . ระบบเหล่านี้สามารถควบคุมกระบวนการกลิ้งได้อย่างแม่นยำ ประสิทธิภาพ . นอกจากนี้การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบใหม่ในระหว่างกระบวนการผลิตสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของคาน H - . ตัวอย่างเช่น nanocoatings สามารถป้องกันปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและการรวมอายุการใช้งาน ตรวจสอบกระบวนการผลิตในเวลาจริงทำนายปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานการผลิตซึ่งนำไปสู่การเพิ่มคุณภาพสูงและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต .}
